生产手机水印膜怎么生产，随着手机普及率的不断提高，手机水印膜和钢化玻璃膜也成为了手机保护膜的主要选择，那么这些保护膜是如何生产出来的呢？对此我们需要了解它们的生产工艺。首先手机水印膜是由一种特殊的材料——PET薄膜制成的，其生产过程需要经过压光、涂胶、干燥、切割等多个步骤。而手机钢化玻璃膜的制作则需要进行钢化、切割、打磨等工艺流程，以保证其强度和透明度。明了这些生产工艺，我们才能更好地了解这些手机保护膜的品质和制作工艺。
1、钢化玻璃膜主要有以下几个特点
① 高清：透光率在90%以上，画面清晰、凸显立体感、提高视觉效果，长时间使用眼睛不易疲劳。
② 防刮：玻璃材料经过高温钢化处理，大大高于普通膜。日常生活中常见的刀具、钥匙等等都不会刮花玻璃膜，而塑料膜则不同，使用几天就会出现刮痕，能划伤它们的东西简直随处可见，钥匙、刀子、拉链头、扣子、笔尖等等。
③ 缓冲：对于手机来说，钢化玻璃膜可以起到一种缓冲减震的作用，摔的不严重的话钢化玻璃膜碎了，手机屏幕不会碎。
④ 超薄设计：厚度在0.15-0.4mm之间，越薄贴在手机上越不影响美观，超薄的玻璃贴上去，犹如与你的手机完美贴合，合二为一。
⑤ 防指纹：玻璃膜表面经过添加涂层处理，触摸更加光滑，让讨厌的指纹不再容易残留，而塑料膜多数都是触摸比较生涩的。
⑥ 自动贴合：将钢化膜对准手机位，放上去自动贴合，勿须任何技巧，自动吸附。
要辨玻璃膜好坏，主要可以看几点：
① 透光性能：对着亮光处，看是否有杂质，是否清晰。好的钢化玻璃膜由于密度大，透光率比较高，看到的画质是比较高清的，差点的钢化玻璃膜密度小，相对来说画质看起来不是那么的清晰。
② 防爆性能：这个作用主要是防爆玻璃膜所具备的，这里的“防爆”并不是指能够防止屏幕爆炸，主要是防止屏幕爆裂后碎片飞溅。防爆玻璃材质的贴膜打碎之后也会连成一片，是没有锋利的碎片的，这样它即使碎裂对人体也不会造成伤害。
③ 手感顺滑程度：好的钢化玻璃膜触感细腻、顺滑，差点的玻璃膜做工粗糙、不够顺滑，在手机上滑动时有明显的凝滞感。
④ 防指纹、抗油污：滴水和油笔写字，好的钢化玻璃膜是水滴凝而不散（效果看上一页），滴水上去水不会散开；油笔也是很难在钢化玻璃表面写上东西的，而且留下的油墨很容易就可以擦除。
⑤ 与手机屏幕贴合度：在贴膜之前，拿着贴膜对着手机孔位比较下，很容易就可以发现贴膜的尺寸和手机孔位是否能够对齐。在贴合过程中，好的玻璃膜贴上去是没有气泡的。差点的钢化玻璃膜贴上去，你会发现与手机屏幕的大小不对称，有空隙，还有可能会有很多气泡，怎么排除都弄不掉。
2、钢化玻璃膜是怎样炼成的？
钢化玻璃膜由钢化玻璃和AB胶两种材料组合而成：
① 钢化玻璃：钢化玻璃是普通玻璃经过《切割→磨边→开孔→清洗→进钢化炉均匀加热到接近软化点（7 0 0左右） → 均匀快速冷却→ 纳米电镀涂层加硬》以上工艺钢化制成。因为和铁淬火成钢的过程一样，加上钢化玻璃的强度是普通玻璃强度的3-5倍，所以得名钢化玻璃。
② AB胶： 其结构是以高透P E T为基材， 一面复合高透硅胶， 另一面复合OCA亚克力胶，整体结构为高透，透过率都能高于92%。
③ 组合： 钢化玻璃从玻璃厂商直接购买所需要的成品（ 设计好的尺寸、形状、要求），采用AB胶OCA面和钢化玻璃贴合粘死。另一面带吸附性的硅胶为贴合手机保护使用。
1、产品信息
① 此产品使用于手机屏幕上，作为手机终端保护使用，可做到防碎裂，抗划痕和刮伤，其坚韧程度也足以保护手机显示屏免受重压。
② 产品通过淘宝等渠道销售到个体用户手上，采用手工贴合使用。
③ 要求洁净度高，无划伤、白点、脏污等不良。
④ 保护膜结构是钢化玻璃加AB胶。
⑤ 保护膜边缘不能有挤压、气泡等痕迹。
⑥ 产品出货结构层次如下。
2、设计考量
① 模具选用日本进口镜面刀，模具公差±0.1mm。
② 使用环境为千级无尘室生产，环境温度在20－25度，湿度80％－85％。
③ 垫刀泡棉要求硬度为35°-45°，密度要高，回弹力65%以上。泡棉厚度比刀高0.2-0.8mm。
④ 机器选择单座平刀机器加复合机加贴标机。
⑤ 生产时增加一层5克PE保护膜作为保护作用和托底作业。
⑥ 人员操作为单人操作。
3、设备选用
本次生产采用复合机、放料机、400模切机、贴标机、贴片机五种设备。
4、复合
① 清理干净复合机和模切机，准备好模具、材料、调模工具等物品。
② 点检复合机、平刀机、贴标机是否正常。
③ 先用辅料把料带走直，再换上PE保护膜，胶面朝上走直，再居中复合AB胶。
④ 在复合机上加上消除静电棒、离子风机、加湿器。
⑤ 不能两人或两人以上同时开动机器，以免出现工伤事故。
5、调模
① 把模座升高，确认模具是否能放进去，如放不进去则继续加高到能轻松放进去为止。
② 擦拭机器模板和模具，在模具的背面贴上双面胶，把模具平行固定在模座中心，以便走料平衡，再在模具上垫上泡棉。
③ 把上模板和模具上到机器上，然后在下模板相对处垫上透明PC调模，在PC材料的上面再加上一层0.03mm厚的调模胶带，如果有部位压痕较深，可以清除此部位调模胶带而不用刮板。
④ 加压，每加压0.1mm，模切一次，以防止一次性加压太多而爆模，直到AB胶有切痕，再进行微调，直至半穿到PE保护膜。
⑤ 模切一到两模产品，先看整体效果。再检查产品刀痕，如果有小部分过深则用美工刀把调模胶带割掉，如只是小部分不断则用调模胶带加高，如看不到痕迹可垫复写纸先打刀痕出来，这样可清晰看到刀痕方便调模。
⑥ 对上刀痕，把AB胶从机器模座中间穿过，对齐模具把材料走直，再模切调整步距，然后用剥离刀进行排废剥离。
⑦ 贴标机把标签上到设备上，调好剥离刀角度和红外线电眼。然后对上模切出来的产品，调整好距离，进行模切贴标，根据要求贴合单面或者两面。最后再采用手工把产品整理好并摆放整齐。
6、贴片
① 先把AB胶用手工按照之前定好的位置摆放在贴合板上，打开吸风开关把ＡＢ胶吸好固定，再通过标签把轻离型膜去掉。
② 然后拿起钢化玻璃，去掉两面的ＰＥ保护膜，固定在定好位置的下吸风板上，再打开吸风开关把钢化玻璃吸附好固定。
③ 然后启动贴合开关，进行贴合。
④ 检测产品有无气泡、脏污、贴歪等不良现象。
① AB胶生产工艺完全和终端保护膜生产工艺一致， 管控要求一致，只比终端保护膜增加一道贴片工艺；
② 必须在无尘室生产，按照无尘室的管理标准进行管控；
③ 全程操作必须带上手套，防止污染产品；
④ 生产环境5S为重点管控目标，静电消除工序如有必要可增加工具。
以上是生产手机水印膜的全部内容，如遇此情况，您可以按照以上步骤解决，操作简单快速，一步到位。
